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上海展顺商贸有限公司

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轴承知识

细纱锭子润滑知多少?

2020-04-09
张刚 曹秀成
(河南二纺机股份有限公司)
  随着纺纱向自动化、高速化方向发展,细纱锭子在运转速度及机台锭位数上都有了“量”的提升,因此对细纱锭子的润滑及保养也提出了更高“质”的要求。
  一、润滑的重要性
  1.保证锭子高速运转的稳定性:
  细纱锭子在承载状态下高速运转且要保证其高速稳定性,取决于四大因素:
  ①产品结构:减少摩擦和振动,运行平稳;
  ②制造质量:零部件加工精度及机件装配的位置度等;
  ③配用器材及保养的维护使用;
  ④合理、优良的润滑效果:锭子锭座机件通常存放或浸渗于锭子润滑油中,润滑油除润滑上下两对摩擦副外,还与锭子内胆中的吸振卷簧配合,构成多层油膜阻尼系统,达到阻尼吸振的目的(对锭子运转的振动产生阻尼并吸收振动能量),从而保持杆盘运转的稳定性,润滑是重要因素之一。
  2.保证锭子及纺锭轴承的使用寿命:
  锭子润滑及润滑油的作用:形成润滑油膜减少摩擦,降低温度和吸收振动能量。
  二、锭子轴承的润滑原理及用油
  1.锭子轴承的润滑原理:
  纺锭轴承为无内圈单列向心短圆柱滚子轴承,属高速轻载型,高速运转时必须有足够的润滑油才能产生摩擦副之间的“油膜”。上下两对摩擦副润滑方式略有不同:
  下轴承(滑动轴承)为“油浴”润滑,取决于一定的存油量;上轴承(滚动轴承)为“油雾”润滑(见图1)。锭子高速回转时,锭子润滑油沿锭杆螺旋状爬升至上轴承部位,然后“雾化”,从而使上轴承得到润滑。
图1
  2.上轴承润滑三要素:一定的运转速度、一定的油位高度及一定的油液粘度。
  2.1一定的速度:取决于纺纱工艺要求的锭速设置;
  2.2一定的高度:取决于各系列锭子加油及存油高度范围,俗称油位油量;一般情况下,对于YD系列锭子上下支撑距为120mm的锥窝型锭底锭子的加油高度范围70~80mm,油位不能低于60mm;上下支撑距为100mm的平锭底锭子加油高度范围60~70mm,油位不能低于50mm。
  2.3一定的粘度:取决于润滑油的品质及运动粘度。
  根据对国内、外多家客户服务的调研,推荐使用国家标准号GB443、粘度等级为9~11mm2/s(40℃时)的标准润滑油或ISOVG10的进口机械油(即10号油液)。
  要求:使用指定品牌的优质润滑油(大型石化公司原包装产品)。直接注入加油设备,禁止多次改变盛装容器,造成油质的交叉污染。
  国内外知名品牌润滑油推荐如下表:(国产油名称为轴承油)
  三、加油方法及注意事项:
  锭子加油应使用可靠的加油设备实行定高或定量加油,保证油位高度,防止漏加或虚加。
  1.加油前应使用专用油位标尺,根据不同结构的锭子校准锭子清洗加油机加油定位高度(或出油量)。
  2.检查油枪密封及枪头变形状况,严重变形的枪口应及时更换,防止因出油不畅导致加油不足或因回油不畅导致加油过量。
  3.新锭子上车第一次加油提倡连续两遍加油(即补加一遍),能够有效避免漏加或油位虚高。
  因加油操作较繁琐、且锭位多,易产生视觉疲劳,导致漏加;另外,因锭子下支撑内胆有多层吸振卷簧,必须充满锭子润滑油才能起到阻尼吸振效果。加油时,吸振机构中的空气需要克服油液表面的张力才能排出锭腔。因此,采取两遍加油操作可以有效保证油液的浸润、渗透时间,从而保证锭胆内腔油位高度的真实有效。
  4.加油后应使用专用油位标尺抽查锭子油位高度;新锭子加油后,要等待加油完毕5分钟后再测量油位。
  四、锭子换油周期的管理:
  1.新锭子上车后正常纺纱使用2~3天,应使用锭子清洗加油设备抽出旧油,换上新的润滑油。
  2.锭子正常纺纱使用28~30天后,应进行第二次清洗换油操作。
  经过以上两次彻底地换油操作,可有效清除新锭子初期磨合产生的磨粒,保证锭子内腔的清洁。从而使锭子摩擦副间进入稳定配合状态,能有效延长锭子的使用寿命。(该原理类似于汽车4S店对发动机的首次保养及后续周期保养)。
  3.正常换油周期按锭子平车计划周期进行,中间不推荐补油。国产尖底锭子锭速在16000r.p.m的推荐周期为3~6个月,平锭底锭子推荐周期为6~9个月,进口锭胆平锭底锭子推荐周期为12~18个月不等,锭速越高,换油周期越短。(各企业因锭速、品种、环境条件,换油周期有所不同。)
  五、使用不良油品及缺油对锭子的危害:
  1.国家油品标准:
  GB/T498-87《石油产品及润滑剂的总分类》修订版:GB/T7631.1-2008中已明确无“锭子油”分类及称谓。禁止使用“三无”润滑油品,即无品牌、无产地及粘度等级的再生润滑油。该类油品没有润滑效果,易导致锭子内腔污染;机件间无法建立油膜,易导致纺锭轴承的早期磨损;无有效散热及润滑不足致使轴承损坏,“抱死”俗称“烧瓦”等。新的国家标准推广后,锭子用油,国产油改用轴承油(也叫主轴油)。
  2.锭子缺油的危害过程:
  锭子油位过低时,润滑油油液不能爬升至上轴承“雾化”,使上轴承无法形成有效润滑;轴承滚柱与锭杆轴颈部位之间就会出现干摩擦,主要过程如下:
  ①轴承滚柱与保持器滚柱与锭杆轴颈间干摩擦,易形成粘着磨损,使工作表面状态恶化,其磨损产生的颗粒物又加剧上、下轴承磨粒磨损,使保持器窗口磨损变大、滚柱脱落(图2)。
图2
  ②轴承滚柱与锭杆轴颈部位之间干摩擦使轴承内接圆孔变大,锭杆轴颈位出现过热而表面烧伤发蓝、磨粒脱落(图3),配合间隙变大,出现锭子同轴度变差,异响、上窜、磨损锭钩等(图4)。
图3
图4
  ③以上磨粒致使内腔油质污染、发黑,类似研磨剂,集聚到下轴承位,导致配合异常,锭子振动加剧(图5)。
图5
  ④伴随锭子振动的增大、超标,缺油程度也会加剧,锭子发热、摇头、异响、上窜等相继出现,进一步使轴承保持器窗口磨损变大。当窗口宽度磨损大于轴承滚柱直径时,就会出现轴承滚柱脱离轴承保持器落入锭子内腔,甚至轴承保持器断裂。轴承彻底损坏,锭子失效。
  六、结语
  总之,细纱锭子润滑的几大要素:一是用对油,使用优质的润滑油;二是油位正确,使用可靠的加油设备,加油前校准油量油位,保证油量油位;三是验证合理的换油周期,防止油液失效。有效而可靠的润滑才能取得良好的使用效果,使锭子使用寿命及纺纱质量得以保障。
(来源:中国纱线网)